
线,不得长距离分散走线、 为防止水、灰尘、油污进入分线盒,应采取防护措施。
非标设备通用技术要求规范 本行的一定得看看 为了在今后设备前期管理过程中,加强非标设备的质量控制工作,改善 设备初期状态,确保设备在生产服役过程中有良好的开动率,特制定本 规范。希望参与前期管理的技术人员参照执行,使技术要求更全面、准 确、严密。 一、技术要求 (一)、操作面板 1、操作面板的位置要合适,便于操作及操作者观察设备运行情况。2、 指示灯要求设置齐全,不同功能的指示灯,使用不同颜色。具体要求为: 电源指示灯——绿色,状态灯——黄色,故障灯——红色。 3、按钮开关设置齐全,能够独立运行的部件,都应有相应的手动操作 按钮。 4、急停按钮采用红色蘑菇头自锁按钮,连接常闭点。 5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要 可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。 6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动 操作恢复到初始状态,并继续自动运行。 7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后, 工作设备才可以再次自动运行。 8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置; 操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长 度的余量。
管路内部穿线、控制柜的铁板厚度要保证强度,根据控制柜的大小,厚度要求不同。 但一般铁板厚度要大于 1.0---1.2mm。 14、控制柜的颜色为兰色或深灰色。 15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号,要求必须有继电器 等硬件触点互锁,不能只有软件(PLC 程序等)互锁。 16、电箱必须有可靠的接地。 17、电箱结构及四周空间大小要便于维修。 18、对灰尘、水气、油污比较大的环境,箱体要有良好的密封设施。 19、强弱电要分开电箱配置;或左右配置,中间加隔离板。 20、超过 1KVA 的变压器要单独加屏蔽箱,箱体接地。 21、对包含电子系统大功率发热器件的电箱,应有空调或通风散热装置, 并考虑防尘措施。
供电线路、动力线路的连接导线。一般控制线路的铜芯连接导线。移动设备用的铜芯橡套电缆,截面积不得小于 2.5 mm2。
用可编程芯片(GAL、PAL、EPROM 等)的,还应提供载有程序的芯片备
1.设备使用、维修、安装调试说明书要求提供 4 套:2 套存档,1 套用 于现场设备维修;1 套用于设备技术消化分析研究,由设备维修的技术 人员使用。 2、使用 PLC 的,要求提供电气原理图、带单点注释的梯形图、地址表 一式四份。 3、使用 PLC、工控机、数控等计算机系统的,必须提供软盘或光盘形式 的用户软件、参数备份 3 份。工控机要求带有系统安装、硬件驱动、应 用平台软件 CD 至少 1 份。 4、常规提供如下资料:电气原理图、接线图(器件、插头接点连接)、 器件清单(包括型号、厂家、数量等)、设备点检说明、定期更换器件 周期。 5、带有计算机系统的设备,应提供必要的参数表,并具备数值及参数 说明等内容。 6、专用控制器,如 PLC、数控、机器人系统等,应提供随机安装、连接、 维修、编程、操作、参数等说明书至少一套。 7、电气控制图纸中的电气图形符号必须符合国家标准及行业标准规范。 8、图纸的标注要清楚规范齐全。明确线路来源及符号的关联位置,如: 继电器的触点使用位置,线圈在图纸中的页号、坐标位置等。 9、进口设备必须使用中文或英文注释。 10、特殊系统或新增系统中,要求编程或参数输入的,要求随机携带编 辑软件和电缆。 三、培训
9、操作台箱体结构、元件布置结构应便于维修及部件更换。 10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设 施。 (二)、控制柜 1、控制柜要有标牌,标明设备型号、电气容量等技术参数。 2、控制柜应有电源总开关,电源总开关操作手柄应设置在控制柜两端 外侧。 3、控制柜应装射照明灯。 4、控制柜应有插座,2 线A 以上的电源插座各一组。5、 控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。标牌位置 不能贴在元件上,应就近合理布置。 6、控制柜元件布置位置应预留 10%以上位置。 7、接线端子板的同一端子位置,最多接 3 根电线、接线、导线接点要压接专用接线端子,不得直接和端子板或元件连接。 10、备用线%以上,并标有备用线、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿 孔固定方式。 12、电气配线应有标号,并与图纸一致。标号要求为打印方式,长期使 用不脱色,并能防水、防油。另外,同一电线两端的标号必须相同,接 到同一端子上的电线、
2、PLC 的输入、输出板,应选择接线、输出带电磁阀的,要求使用外部直流 24V 继电器隔离。
5、盘面配线时,输入输出线、PLC 每个 I/O 槽口附近,贴有 I/O 地址标记。