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　　非标设备技术设计规范方案 非标设备技术标准一．整机〔一〕、构造牢靠1.构造件各自分工，功能确定；机构稳定牢靠，满足用法要求；2.机构定位精确；3.重复精度满足用法要求；4.机架、机座及零部件刚性足够，工作时不致于变形〔如气缸座等〕；5.运动无干扰〔二〕、平安措施1.设计防止意外事故的防护罩〔如皮带、运动机构〕；2.必要时，设计双手操作按钮〔如冲床等运动机构〕；3.必要时，设置平安光栅；4.设置极限位置限位器〔机械限位与Sensor限位双保险〕；5.必要时，马达装扭力限制器，防止过载烧毁；6.必要时Sensor加爱护罩。〔三〕、安装调试便利1.精度要求高的较大机架，不便加工的，基座面板采纳可调支承〔大直径细牙螺柱〕，降低本钱；2.螺纹联接部位要预留尽较大的安装修理空间；3.有定位精度要求的零部件，应尽可能延长到基座面板上，不行挺直安装在焊接机架上。〔四〕、气〔油〕管线.机架及基座面板上要多处预穿留管线孔，削减安装现场开孔的困难；2.对大流量气动元件，要考虑供气管直径是否足够，并在必要时设置储气罐；3.需旋转的气管应采纳旋转接头；4.对于长间隔 ，多管路系统，为便利修理，应采纳可拔插的对接式接头。〔五〕、电气线.机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔，需往复长间隔 挪动部位应采纳拖链；2.Sensor座要可调；3.对于小电流低压电器，为便利修理，可采纳对接式接头；4.必要时，电线应实行防油防爆措施〔套金属软管〕。〔六〕、滑动转动部位的光滑措施1.导轨等滑动部位，及轴承等转动部位，应设计光滑构造，装注油咀。2.必要时，设置防尘构造〔如采纳带密封盖轴承，装密封圈等〕。〔七〕、其他要求1.机器构造满足加工工艺要求，便于制造；2.构造简明；；3.符合经济性要求；4.符合美学原理；5.符合噪声要求〔犹如步带传动比齿轮传动噪声低〕；6.符合环保要求〔防尘、无污染〕二、零部件〔一〕、操作面板1、操作面板的位置要适宜，便于操作及操观看设备运行状况。2、指示灯要求设置齐全，不同功能的指示灯，用法不同颜色。详细要求为：电源指示灯——绿色，状态灯——黄色，故障灯——红色。3、按钮开关设置齐全，可以独立运行的部件，都应有相应的手动操作按钮。4、急停按钮采纳红色蘑菇头自锁按钮，连接常闭点。5、操作面板上的指示灯、按钮开关等，要有明确的名称指示标牌,并要牢靠固定。标牌采纳金属刻字标牌。6、设备自动运行时，在任何位置，按停顿键设备停顿后，都能用手动操作复原到初始状态，并连续自动运行。7、设备急停后，必需进展复位，才能进展手动操作；复原到原位后，工作设备才可以再次自动运行。8、操作面板翻开时，应有防止操作面板翻开过位、脱落的爱护装置；操作面板的电线引线要牢靠固定，并在翻开过程中挪动部位留有肯定长度的余量。9、操作台箱体构造、元件布置构造应便于修理及部件更换。10、可挪动式操作台必需单独内置或外置软地线、对灰尘、水气、油污比拟大的环境，操作台箱体要有良好的密封设施。〔二〕、掌握柜1、掌握柜要有标牌，标明设备型号、电气容量等技术参数。2、掌握柜应有电源总开关，电源总开关操作手柄应设置在掌握柜两端外侧。3、掌握柜应装射照明灯。4、掌握柜应有插座，2线A以上的电源插座各一组。5、掌握柜的各个元件应有永久性标牌，并应与图纸的名称全都。标牌位置不能贴在元件上，应就近合理布置。6、掌握柜元件布置位置应预留10%以上位置。7、接线端子板的同一端子位置，最多接3根电线、接线、导线接点要压接专用接线端子，不得挺直和端子板或元件连接。10、备用线%以上，并标有备用线、掌握柜元件固定方式要合理，便于拆装；不允许采纳螺丝、螺母穿孔固定方式。12、电气配线应有标号，并与图纸全都。标号要求为打印方式，长期用法不脱色，并能防水、防油。另外，同一电线两端的标号必需一样，接到同一端子上的电线、掌握柜的铁板厚度要保证强度,依据掌握柜的大小,厚度要求不同。但一般铁板厚度要大于1.0---1.2mm。14、掌握柜的颜色为兰色或深灰色。15、挪动、运转装置的急停、平安装置等互锁信号，要求必需有继电器等硬件触点互锁，不能只有软件〔PLC程序等〕互锁。16、电箱必需有牢靠的接地。17、电箱构造及四周空间大小要便于修理。18、对灰尘、水气、油污比拟大的环境，箱体要有良好的密封设施。19、强弱电要分开电箱配置；或左右配置，中间加隔离板。20、超过1KVA的变压器要单独加屏蔽箱，箱体接地。21、对包含电子系统大功率发热器件的电箱，应有空调或通风散热装置，并考虑防尘措施。〔三〕、外围布线、分立总电箱和机床的连线采纳线槽或金属管连接，不得挺直用法电缆。2、全部电线连接必需通过端子板，不得有挺直对接的接点。3、电缆、蛇皮管等通过箱体处必需用法标准管接头，不得挺直进出布线、管路内非电缆穿线、管路内部穿线％以上备用线根备用线、管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护，以免伤线、沟通线用法红色，直流线用法蓝色或绿色。PLC输入输出线色应当区分开。地线用法黑线或专用花皮地线、设备线路挪动局部比拟长，和现场有干预的要求采纳吊环布线、邻近元件超过三个的位置，要就近采纳分线盒布线，不得长间隔 分散走线、为防止水、灰尘、油污进入分线盒，应实行防护措施。11、强弱电走线要分开线槽走线，尽量避开穿插重叠。12、全部分别箱体，包括接线盒、液压站、光滑站等应有接地设施。〔四〕、驱动局部1、电机应有旋转方向指示。2、电机要有相应的过流、过载爱护。3、电机安装部位，应留出拆卸、安装的位置。4、联轴节外露局部必需加防护。5、电机接线盒内要单独接地线。〔五〕、外部器件1、行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件，安装位置要适当，以便于安装及调整。2、各器件固定位置要坚固，不易变形。3、外部器件应有固定的金属标牌，指示器件的名称、编号等，并要求与图纸全都。4、指示灯、标牌应面对外侧，并置于便于观看位置。5、外部器件接线口不能露明线。〔六〕、PLC局部1、输入、输出点要预留10%以上。2、PLC的输入、输出板，应选择接线、输出带电磁阀的，要求用法外部直流24V继电器隔离。4、每路电磁阀负载设一个熔断器或单相空开，熔断器设熔断指示灯。5、盘面配线时，输入输出线、PLC每个I/O槽口附近，贴有I/O地址标记。7、PLC电源必需单独用法隔离变压器。〔七〕、掌握电源1、设备应能适应三相380VAC，+15%/-10%，50HZ的电网环境。2、沟通掌握电源应采纳隔离变压器，削减掌握局部受供电电源的干扰。3、变压器采纳原副边铁心分绕型。4、流掌握电源，选用开关电源，进步系统的工作稳定性。5、直流负载电源和直流掌握电源必需分开设置。〔八〕零件及钣金1、板类零件：选用Q235钢，未注倒角棱边倒角C1，发黑处理，焊接件根据国家标准执行。〔特别用处板类零件除外)2、轴类零件：一般选用45号钢，调质28-32HRC,淬火硬度38-42HRC。〔要求较高轴类可选用，40Cr,20CrMoTi,Cr12)3、机架：受力大，承受震惊原那么上采纳矩形钢管焊接，受力小，无震惊可采纳铝型材连接，矩形钢管机架喷漆黑色，铝型材用本色，铝型材平槽封条用硬封条，黑色。4、钣金类：防护罩和门板一般采纳1.2mm-1.5mm冷轧钢板，安装孔为通孔Ф6mm,腰型孔间距4mm，原那么上不在钣金上挺直攻牙。传感器安装座可采纳4mm

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