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首先非标设备存在很大的风险性。 1、设计方案、制造完成后，后续调试维护一般会存在很多问题。并且由于是非标设备，客户定制性高，可能样机刚弄完，客户的需求又有变更了，从而又会涉及到很多变更。 2、成本较高。前期设计、采购等的成本积压很多。非标设备客户一般都只会在设备验收合格后付一部分款，再过3个月到半年不等再付尾款。有的项目进展不顺的话，设计制造调试前后会持续半年乃至一年以上，资金流转压力会很大。 3、整个行业抄袭严重。我们在富士康的时候做设备基本上直接进生产产线copy松下、西门子的设备。有的客户在你样机调试成功后会引进其他供应商来跟你竞价，很可能你的样机是给别人做了花篮，到后来订单都给其他供应商了。 4、非标设备订单是一般都不会很多。因为是非标定制的，产线需求量一般都不会很大。2、3台的订单是很正常的，这导致前期的投入，回报很不成正比。（当然苹果等客户的订单 单台机型几百台以上也是有的，我们公司现在就在做苹果的一个大单，500台以上。这种单一般的公司是不用考虑了）
另外，关于问题中提到的二手电器、气动元器件，这个市场在深圳是非常活跃的。我所了解的SMC、FESTO气动元件，其二手市场的货色是很正的（此处自动无视各种仿制品），且价格相对代理商或者供应商处要便宜不少。这些元件来路我也稍微了解一些，所以对其品质还是很相信的。
作为一名非标设计工程师来讲，我身边是有很多人走上创业这条路的。综合来看，基本上是先有几个稳定的意向客户，以一款到两款成熟的机型作为起点，来缓解创业初期资金、综合实力的不足。另外在这个行业创业，技术积累是非常重要的。前面讲到的，非标设备存在很大的风险性，稍有不慎可能就是一堆废铁了。
我个人的建议是，注册一个自动化设备公司，合伙人得有机械、电控、软件的专业工程师，同时前期稳定的意向客户非常重要，这关乎到公司前两年的生存。另外，可以考虑找一些品牌做下代理，或者跟其他公司建立合作销售关系等。
有机构，有电控，有组立，有调试，还要有销售。做出来的设备要能够大规模的复制，并且拉到单才能够赚钱。一两台的单回报太少，风险太大。因为这个行业抄袭严重，为了防止别人copy，要有自己的独门核心技术，个人觉得做有关视觉系统的设备会比较难以抄袭，因为硬件可以抄袭，软件的话十分困难。
创业小公司自我定位应该很重要吧，如果眼高手低那么基本上在销售渠道商感觉是打不出什么路子的，主要是大的厂会有固定的一些供应商，别人压价基本都可以让你尽快倒闭。
如果认清楚了的话，那么就要从小厂着手。我以自己实习感受为例子吧，我实习的地方时深圳宝安区，做的是手表玻璃切割。地理优势就是整个附近区域，小厂对成山了！随便租个街边的小门面就可以开公司了，而我所在的公司老板是个挺会谈生意的人，整天外面拉活，基本上这个地区里面小的手表玻璃厂全部都认识他了，而且我们的第一款机器价格便宜，效率还高所以先是从这些小厂开始打开销路。然后慢慢的有中行的公司了解到我们的产品，也是因为价格还有效率的优势，被他们接受了。所以还是那句话“小公司靠销售，大公司靠财务”。另外得说的是，我这个老板的宣传意识挺好的，虽然公司小，但是把广告打到了行业里面比较有名的几份杂志上去了，很多小厂老板是看到杂志上的介绍跑来看机器的。
所以哇，制造类的公司在创业的时候感觉还是只要有了在行业内有优势的产品，就真的要靠销售出去跑业务了。不然靠着几个技术工人闷头开发，连个吃饭的钱都赚不回来。
你的工作经验能否计算出你要做多少产品出来，并且有多少客户愿意成交，你在这个过程中可以收益多少？
找个有工业园的地方建厂~~~与大厂设备管理部门搞好关系~~给他们提供~~~自己生产也可以~~~进行二次转手也可~~
通过关键链技术在非标自动化设备研发项目管理工作中的有效应用，解决了传统管理工作中存在的各种弊端问题。通过关键链技术的使用，对每一个管理工作环节产生的影响因素进行深入性分析，并且使用约束性理论 TOC 的管理工作理念。
在实际工作过程中，合理分配非标自动化设备研发项目中涉及到的资源，有效实现项目资源的科学化整合以及合理配置与应用，防止资源出现供需矛盾，造成整个项目出现超期的不良问题。通过使用缓冲机制和监控机制，有效预防项目出现延迟性风险，同时通过关键链技术的有效应用可以从整个基础系统的角度进行研究。
将非标自动化设备的研发工作进行详细划分，充分展现出非标自动化项目管理工作的关键点以及约束点。有效运用概率分布的管理方法，充分避免人为性影响因素对整个非标自动化设备项目产生的干扰，提高非标自动化设备研发工作质量和效率。
在非标自动化设备研发工作中，关键链技术是其中一个非常重要的技术保障。在项目开展过程中需要将整个项目的框架结构进行局部划分，不但需要考虑项目研发周期，还要充分控制项目研发工作中产生的资源消耗。通过资源合理分配的方式来有效保证项目顺利开展，节省项目开展和管理工作时间，提高项目管理工作效率。依照非标自动化设备管理工作程序，对项目管理工作中涉及到的资源进行合理分配，对于一些优先级较高的生产流程需要优先进行资源供应，对项目资源的整体消耗量进行实时性监控，保证整个项目顺利进行。
例如，系统在工作过程中制样的时间为 30 s，光谱分析时间为 35 s，样品在传输和检测工作中需要时间为 34 s，总需要时间为 99 s。依照实际生产工作状况对整个时间进行合理调整，依照不同样本温度有效确定样本的冷却方法以及冷却时间。深入分析和总结该非标自动化设备的研发和管理工作，相关管理工作人员为有效提高项目研发效率，提高项目管理工作质量，在实际工作过程中通过关键链技术的有效运用，对该设备系统的工作模式进行有效研究和调整，从每一个关键研发环节合理控制项目周期，大大提高了项目研发效率。
除此之外，在进行该非标自动化设备项目研发工作中，相关 生产工作单位需要对每一个不同环节的执行项目任务来加以确 定。
结尾：在非标自动化设备研发工作中，通过关键链技术的有效运 用，在项目整体管理工作效果上非常明显。通过关键链技术的合 理运用，实现了对项目开发资源的合理配置与使用，有效控制了 项目开展的时间、工艺流程等各方面质量，最大限度缩短了非标 自动化项目的研发周期，提高了项目研发工作效率，实现了项目 单位良好的经济效益和社会效益。
刚刚进入自动化行业，并且还是非标自动化，感觉这个行业很难做的很大，因为行业壁垒还是比较高的，并且这个行业的资金压力很大，感觉和模具行业有点相似，但是又没有模具行业那么专业，如果从创业的角度看，我觉得应该从一些小的自动化改进方面开始，因为是非标，所以相对的风险要把控好，不然很容易汗水白流了。
我们厂不算大，去年不景气，我们就扩大内需，卷板机，自动焊接机，弯管机，整形模具都是自己设计，还是自己加工的，题主，你体会一下......你说的夹具不知道是不是机加夹具，反正在我们这里没戏，肯定不会外协的，我们这里的”设计岗“基本是“万能”的，如果有足够的时间和资金，航天飞机的活也是敢接的，别说什么夹具了。你还是找那种非机电制造的厂子看看，比如食品厂啊，物流公司啊。
非标设备哪有那么好卖啊，起码你得有销售渠道。和一些大的企业建立长期的合作关系，这中间，你懂的。有了这些条件，其他就是资金和生产管理、工艺的问题了。
客服