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　　7月20日一早，河南钢铁集团安阳基地二炼轧作业部厂区内，在引擎的轰鸣声中，满载高锰耐磨钢Mn13系列产品的车队缓缓启程，首单先进钢铁材料高锰耐磨钢成功交付，填补了河南钢铁集团在高端材料关键领域的空白，也意味着该企业在先进钢铁材料研发领域实现了重大跨越。

　　高锰耐磨钢Mn13系列，堪称钢铁家族中的“硬汉”，也被业内称为“工业盾牌”，其含锰量高达13%，碳含量是常规钢种的10倍，具有高耐磨性、高韧性、抗冲击性。

　　“Mn13是矿山破碎机刀片、冶金设备轧辊、煤炭刮板输送机等关键部件的不二之选。这些部件每天要承受数万次撞击与摩擦，若用普通钢材，往往数月便需更换，而Mn13凭借优异性能，可使寿命延长至数年。”河南钢铁集团安阳基地二炼轧作业部技术主管饶静介绍。

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　　“工业盾牌”的诞生绝非易事。高合金含量让Mn13在冶炼时“脾气火爆”，可能出现钢水易沸腾、连铸时坯壳易开裂、轧制时温度难控制等情况。“冶炼它，需一边降温、一边升温，做到精准控温，就像在冰火之间走钢丝，每一步都得精准到毫米、控制到秒。”饶静如此比喻。

　　轧制环节，6毫米厚度是道“坎”。饶静告诉记者，依托全球最宽板坯铸机实现连续浇铸，并在3500毫米炉卷机组成功轧制6毫米规格产品。“为了练出轧钢手感，团队工作人员在模拟器上练习200多个小时，最终让钢板像被熨烫过一样平整。”

　　功夫深处见线吨转炉炉卷轧机产线顺利下线，标志安阳基地首次攻克该钢种全流程生产技术;4月，Mn13实现批量生产;6月，吊运效率提升1倍。

　　未来，河南钢铁集团安阳基地将聚焦“打造细分领域特钢强企，向先进钢铁材料高地迈进”目标任务，专注锰系、镍系、稀土系、硅系“四大系列特钢”的研发推广，加速高端转型步伐，引领特钢高质量发展。