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圆锥破碎机说明书 本使用说明书用于PYB1750标准型，PYZ1750中型，PYD1750短 头型圆锥破碎机。 一、 机器的用途 1750圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工 业及矽酸盐厂业中。适用于0破碎中等以上硬度的各种矿石 和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂 岩等。 二、 技术性能 PYB1750 PYZ1750 PYD1750 名 称 单位 标准型圆锥 中型圆锥破 短头型圆锥 破碎机 碎机 破碎机 类型 标准型 中型 短头型 破碎锥直径 毫米 1750 1750 1750 给矿口宽度 毫米 250 215 100 推荐最大给矿块尺 毫米 215 185 85 寸 排矿口调整范围 毫米 25-60 10-30 5-15 吨/ 产量 280-480 280-480 75-230 时 转/ 立轴摆动次数 245 245 245 分 第 1 ／21页 249 249 300 型号 Y355M-8 Y355M-8 Y355M-8 电 功率 千瓦 160 160 160 动 转/ 机 转速 735 735 735 分 机器总重（包括电 公斤 -50300 -50300 -50300 及附件） 外形尺寸（长×宽× 4870×3800 4870×3800 4870×3800 毫米 高） ×4192 ×4192 ×4192 订货须知： 订货时，应在合同中注明产品类型。 三、外形图 第 2 ／21页 第 3 ／21页 四、机器的结构和组成 1.圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥 齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆 运动。使破碎壁和轧臼壁时而靠近，时而远离，矿石在破碎腔内 不断的受到积压与冲击，而被破碎。 2.该机由机架、传动轴、偏心套、碗型轴承、破碎圆锥、支承套、 调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。 五、机器的安装 第 4 ／21页 图1地基图 1.安装圆锥破碎机的厂房内，需有起重设备，以便在机器安装， 维修时使用。器重能力可按表2选择 名称 重量（公斤） 起重用途 机架 10830 安装 第 5 ／21页 破碎圆锥 7760 安装与维修 调整套 9040 安装与维修 碗型轴承 2014 安装与维修 偏心套 2287 安装与维修 2.圆锥破碎机地基图如图1所示，该地基图供参考，用户可根据 具体情况进行设计。 3.基础下部应有足够的空间，以便安装运输设备。 4.为了基础不受损坏，在基础上部，必须覆盖护板，该件由用户 自备。 5.润滑系统和电气操作的位置，用户可按具体情况改变位置，但 其顺序不得变动。 6.机架得安装（图2） 图2 机架安装图 第 6 ／21页 （1）安装机架时，在地脚螺栓附近用8-12组垫板，楔铁支撑调 整其水平度和垂直度，水平度以机架得环行加工面为基准，用水 平仪测量其偏差不大于0.1毫米/米，垂直度以机架得衬套中心 为基准，用悬锤法测量。 （2）机架调整紧固后，将垫板阻焊在一起，以免窜动。 （3）待设备全部安妥之后，进行第二次浇注。 （4）保持机架的水平性，能保证机器可能的工作否则易使衬套 局部磨损而影响主轴和水封装置工作不正常。 7.传动轴的安装 （1）安装传动轴时，应在机架与传动轴的凸缘之间垫上垫片， 如图3所示。轴向窜动量为0.4-0.8mm。 （2）电动机与传动轴中心偏差不得大于0.15mm。 图3传动轴的安装图 第 7 ／21页 8.偏心轴的安装 （1）装入偏心套前，先将垫片组装在托盖上，并用吊钩（安装 工具）将底盘装在机架下端，然后再用此吊钩将圆盘、中圆盘、 下圆盘一次装在底托盖上，并使下圆盘的凸起和底托盘的凹处卡 好，如图4所示。 图4 （2）如图5所示，将偏心套装配好，然后将偏心套装入机架中 心孔内，装入时，要落稳，不要使锥齿轮受到撞击，吊装时应用 锥齿轮上吊耳。 （3）偏心套装好后，大小锥齿轮的外端必须对齐，如图6所示， 检查锥齿轮齿合间隙，锥齿轮齿侧间隙A=3-3.7mm, 齿顶间隙 B=6.2mm. 第 8 ／21页 图5 偏心套安装图 图6 9.碗型轴承的安装 第 9 ／21页 图7 （1）碗型轴承架与机架配合紧密，并用塞尺检查水平接触面的 紧密情况，如图7所示。 （2）安装碗型轴承时，应注意保护进水管、排水管、防护圈、 防尘圈等、避免装入时碰坏。 10、破碎圆锥的安装 （1）清除涂在主轴与躯体球面上的保护油层，并用风吹净润滑 油及油沟。 （2）在主轴锥部涂一层润滑脂，躯体球面上涂一层机械油。 （3）装入破碎圆锥时，要轻轻放入偏心套中，使球面与碗形轴 瓦接触，注意避免损坏环形圈和保护圈，如图8所示。 第 10 ／21页 11、支承套的安装 在安装支承套前，先将锯齿形螺纹内的赃物清楚，并检查螺纹是 否有损坏之处，如发现有应立即修正。 12、弹簧的安装 调整弹簧工作高度标准型H=659mm, 短头型H=645mm,如图9所 示。 13、水封防尘装置的安装 （1）水封防尘装置的安装如图10所示，而图10所包括的零件 均有用户自备，用户也可采用其他的供水方式。 用水量不宜过大，否则发生油水混合导致润滑系统油质变坏。 用水量约20毫升/分。 （2）安装水管时，必须避免被矿石打击和磨损。 （3）进水管和排水管要安装紧密，并且要容易拆卸。 （4）进水管路上应设有调整水量的阀。 （5）当机器停止工作时，应在进水管处设有能使全部排出水槽 中水的装置。 （6）排水管接近贮水箱处，应设有一个便于检查的喇叭口接水 管。 14、润滑装置的安装 第 11 ／21页 在安装破碎圆锥之前，应先完成润滑装置的安装，以便进行润滑 装置的试验，如果润滑方面发生故障拆卸修理都方便。 注：上述各部分安装完成后，应立即空运转试验，检查安装是否 合乎要求，空运转试验要求详见第六章。 15、调整套的安装 （1）安装前，必须清楚锯齿形螺纹内的赃物，修整运输中损坏 的地方。检查扎臼壁和锌合金紧固情况。 （2）往支承套锯齿形螺纹里，装调整环时，可使用滑车，如图 11所示。 （3）排矿口间隙的调整。用户可按需要调整好。但间隙尺寸必 须在规定的范围内如表3所示，然后拧紧连接调整环的拉紧螺 栓。 16、给料装置的安装 为了使矿石均匀的进入破碎空间必须正确的安装给料装置。如图 12所示。 给料装置用户自备。 六、机器的试车 （一）空运转试验 1、圆锥破碎机启动前，要检查主要连接处紧固情况，用手转动 该机至少使偏心套转动2-3圈，应灵活、无卡住现象，方可开车。 2、启动前，先开动油泵，直到各润滑点得到润滑油后，方可开 第 12 ／21页 动圆锥破碎机。 3、空运转试验连续运转不得少于2小时。 4、空运转试验应符合下列要求： （1）破碎圆锥绕其中心线c;
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