
15、移动、运转装置的急停、安全装置等互锁信号,要求必须有继电器等硬件触点互锁,不能只有软件(PLC程序等)互锁。
7、交流线使用红色,直流线使用蓝色或绿色。PLC输入输出线色应该区分开。地线使用黑线、设备线路移动部分比较长,和现场有干涉的要求采用吊环布线、邻近元件超过三个的位置,要就近采用分线盒布线,不得长距离分散走线、为防止水、灰尘、油污进入分线盒,应采取防护措施。
3、外部器件应有固定的金属标牌,指示器件的名称、编号等,并要求与图纸一致。
1、行程开关、接近开关、电磁阀等外部元件,安装位置要适当,以便于安装及调整。
5、操作面板上的指示灯、按钮开关等,要有明确的名称指示标牌,并要可靠固定。标牌采用金属刻字标牌。
6、设备自动运行时,在任何位置,按停止键设备停止后,都能用手动操作恢复到初始状态,并继续自动运行。
7、设备急停后,必须进行复位,才能进行手动操作;恢复到原位后,工作设备才源自文库以再次自动运行。
8、操作面板打开时,应有防止操作面板打开过位、脱落的保护装置;操作面板的电线引线要可靠固定,并在打开过程中移动部位留有一定长度的余量。
(五)、电气线. 机架及基座面板上要多处预留马达及Sensor穿线孔,需往复长距离移动部位应采用拖链;
1. 精度要求高的较大机架,不便加工的,基座面板采用可调支承(大直径细牙螺柱),降低成本;
21、对包含电子系统大功率发热器件的电箱,应有空调或通风散热装置,并考虑防尘措施。
(三)、外围布线、分立总电箱和机床的连线采用线槽或金属管连接,不得直接使用电缆。
3. 有定位精度要求的零部件,应尽可能延伸到基座面板上,不可直接安装在焊接机架上。
(四)、气(油)管线. 机架及基座面板上要多处预穿留管线孔,减少安装现场开孔的困难;
2. 对大流量气动元件,要考虑供气管直径是否足够,并在必要时设置储气罐;
10、可移动式操作台必须单独内置或外置软地线、对灰尘、水气、油污比较大的环境,操作台箱体要有良好的密封设施。
10、备用线%以上,并标有备用线、控制柜元件固定方式要合理,便于拆装;不允许采用螺丝、螺母穿孔固定方式。
12、电气配线应有标号,并与图纸一致。标号要求为打印方式,长期使用不脱色,并能防水、防油。另外,同一电线两端的标号必须相同,接到同一端子上的电线、控制柜应装射照明灯。
5、控制柜的各个元件应有永久性标牌,并应与图纸的名称一致。标牌位置不能贴在元件上,应就近合理布置。
7、接线端子板的同一端子位置,最多接3根电线、接线、所有电线连接必须通过端子板,不得有直接对接的接点。
3、电缆、蛇皮管等通过箱体处必须使用标准管接头,不得直接进出布线、管路内非电缆穿线、管路内部穿线%以上备用线根备用线、管路端头、接口、线槽转角、端头等位置应适当防护,以免伤线. 必要时,设置防尘结构(如采用带密封盖轴承,装密封圈等)。